În anul 2023, Electro Alfa a fost contractată de o companie lider în industria de producție de componente auto pentru a dezvolta și implementa un sistem avansat de comandă-control, utilizând tehnologia SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Scopul principal al acestui proiect a fost optimizarea proceselor de producție, creșterea eficienței operaționale și îmbunătățirea siguranței în cadrul fabricii.
În prima fază a proiectului, echipa noastră de ingineri și specialiști, condusă de inginerul-șef Alexandru Ionescu, a realizat o analiză detaliată a cerințelor clientului. Această analiză a inclus o evaluare a echipamentelor existente, a infrastructurii IT și a proceselor de producție. Pe baza acestei evaluări, am dezvoltat un plan detaliat de implementare, care includea specificațiile tehnice ale sistemului SCADA, integrarea acestuia cu echipamentele de producție existente și etapele de testare și calibrare.
Una dintre provocările majore ale proiectului a fost integrarea diverselor echipamente de producție într-un singur sistem de comandă-control. Fabrica era echipată cu mașini CNC, roboți industriali de la KUKA și FANUC, și multiple tipuri de relee și senzori. Pentru a asigura o integrare perfectă, echipa noastră a utilizat protocolul OPC (OLE for Process Control), care permite comunicarea între echipamente diverse și sistemul SCADA. Acest protocol a fost esențial pentru a asigura interoperabilitatea și fluxul continuu de date între toate componentele sistemului.
Pe lângă integrarea echipamentelor, a fost necesară dezvoltarea unor interfețe grafice intuitive pentru operatorii din fabrică. Aceste interfețe au fost create de către inginerii noștri software, coordonați de Maria Popescu, care au utilizat platforme moderne de dezvoltare SCADA. Interfețele au fost concepute pentru a oferi o vizualizare clară și detaliată a tuturor proceselor de producție, permițând operatorilor să monitorizeze și să controleze echipamentele în timp real. De asemenea, au fost implementate funcții de raportare și analiză a datelor, care oferă managementului fabricii informații valoroase despre performanța operațională și posibilitățile de optimizare.
Un alt aspect important al proiectului a fost implementarea unui sistem de control al accesului și de securitate cibernetică. În contextul creșterii numărului de atacuri cibernetice asupra infrastructurilor industriale, asigurarea securității sistemului SCADA a fost o prioritate majoră. Inginerii noștri de securitate IT, sub coordonarea lui Mihai Vasilescu, au dezvoltat și implementat măsuri avansate de protecție, inclusiv criptarea datelor, firewall-uri și sisteme de detectare a intruziunilor. Aceste măsuri au fost esențiale pentru a proteja infrastructura fabricii împotriva amenințărilor cibernetice și pentru a asigura continuitatea operațiunilor.
După finalizarea fazei de dezvoltare și integrare, sistemul SCADA a trecut printr-o perioadă extinsă de testare și calibrare. Echipa noastră de ingineri de testare, condusă de Andrei Dumitrescu, a efectuat teste riguroase pentru a se asigura că toate componentele sistemului funcționează corect și că sunt respectate toate cerințele de performanță. Testele au inclus simulări de sarcini de lucru, verificări ale fiabilității comunicării între echipamente și evaluări ale răspunsului sistemului la diferite scenarii operaționale.
Un element crucial al succesului acestui proiect a fost colaborarea strânsă cu echipa tehnică a clientului. Inginerii noștri au lucrat îndeaproape cu personalul din fabrică pentru a asigura o tranziție lină de la sistemele vechi la noul sistem SCADA. Aceasta a inclus sesiuni de instruire detaliată pentru operatori și tehnicieni, astfel încât aceștia să fie familiarizați cu noile interfețe și funcționalități ale sistemului. De asemenea, am oferit suport tehnic continuu pentru a rezolva orice probleme apărute în perioada de post-implementare.
Rezultatele implementării noului sistem SCADA au fost remarcabile. Fabrica a înregistrat o creștere semnificativă a eficienței operaționale, datorită monitorizării și controlului în timp real al proceselor de producție. Timpul de nefuncționare al echipamentelor a fost redus considerabil, datorită funcțiilor avansate de diagnosticare și întreținere preventivă oferite de sistem. De asemenea, managementul fabricii a beneficiat de o vizibilitate îmbunătățită asupra performanței operaționale, ceea ce a permis identificarea și implementarea unor măsuri de optimizare suplimentare.
În concluzie, proiectul de implementare a sistemului SCADA în fabrica de producție de componente auto a fost un succes major pentru Electro Alfa. Prin expertiza și dedicarea echipei noastre de specialiști, am reușit să livrăm un sistem avansat de comandă-control care a îmbunătățit semnificativ eficiența operațională și siguranța fabricii. Acest proiect demonstrează capacitatea Electro Alfa de a oferi soluții tehnologice complexe și de înaltă calitate pentru clienți din diverse industrii, consolidându-ne poziția de lider pe piața serviciilor de automatizare industrială din România.
